Verringerung der Effizienz von Lean und Verringerung von Kontaminationen

Die tatsächlichen Kosten für verschwendete Zeit und Materialien können das Zehnfache der Entsorgungskosten betragen, wenn eine effektive Lean-Methode nicht über die Produktion hinaus angewendet wird.

Lean-Prinzipien haben Auswirkungen auf die gesamte Produktion
Die Produktionslinien sind rasch anpassbar. Fertigungsbetriebe nutzen Lean-Ansätze, um eine schnelle Arbeitsatmosphäre und einen reibungslosen Ablauf des Betriebs zu gewährleisten.

Die Lean-Methodik wird häufig über die Produktionslinie hinaus vernachlässigt, was dazu führt, dass der tatsächliche Kostenanteil für die Verpackungshandhabung das Zehnfache der Entsorgungskosten beträgt.

Die Effizienz ist nicht auf die Produktion oder die Einrichtung selbst beschränkt; sie bezieht sich auf jede Minute der wertvollen Arbeitszeit jedes Angestellten.

Verringerung des Risikos der Kontamination

Staubpartikel sind in stark frequentierten Produktionsstätten ein tatsächliches Risiko für eine Kontamination während des Betriebs.

Diese Partikel gelangen häufig durch offene Türen in die Produktionsräume über Gabelstaplerverkehr und den allgemeinen Fußweg.

Lebensmittelproduktionsstätten können die Effizienz des Personals steigern und das inhärente Risiko von Kontaminationen deutlich verringern, indem sie die Lean-Methodik über die Produktionslinie hinaus in das Abfallmanagement integrieren.

Eine Lean-Abfallbewirtschaftung sorgt dafür, dass Türen verschlossen bleiben und den Verkehr um das Gelände verringert wird.

Beseitigung von Staubablagerungen

Viele Produzenten stehen in Produktionsbereichen vor Problemen mit Staubablagerungen aufgrund der Verpackungsverarbeitung.

Im Rahmen eines umfassenden Lean-Abfallmanagements entwickelte Mil-tek einen Staubabsaugkragen, der unmittelbar an eine Ballenpresse angebracht ist.